制冷劑泄漏是熱泵系統(tǒng)故障中占比較多的一種故障,導(dǎo)致泄漏有工藝方面的問題,如焊接質(zhì)量不好、銅管之間或銅管與機殼之間發(fā)生摩擦等,而零部件本身如壓力表、高低壓開關(guān)、泄壓閥、制冷劑充注單向閥等,也有可能是因為自身的質(zhì)量問題導(dǎo)致制冷劑的泄漏。
熱泵在發(fā)生制冷劑泄漏后的表現(xiàn),是各個部件都能正常運轉(zhuǎn),但是制熱的能力卻大幅度下降甚至喪失,制冷劑泄漏,還會伴隨著機油的減少,壓縮機長時間運行,卻不能達(dá)到預(yù)定水溫而停機,加之回氣量過少等原因,會導(dǎo)致壓縮機機殼溫度上升,潤滑惡化,增加壓縮機的危險。
判斷制冷劑泄漏的方法,可以在熱泵運行時檢查壓縮機的回氣壓力,若低于正常值就有可能已經(jīng)發(fā)生泄漏了。另外,也可以用電流表檢測運轉(zhuǎn)電流,如電流明顯低于正常值,也可以判定系統(tǒng)發(fā)生了泄漏。還有一個更直觀和簡便的方法,就是觀察蒸發(fā)器:由于制冷劑泄漏導(dǎo)致低壓壓力下降,熱泵蒸發(fā)器的結(jié)霜傾向加劇,可能會出現(xiàn)不合理的結(jié)霜現(xiàn)象(如在10℃以上就出現(xiàn)結(jié)霜)。發(fā)生制冷劑泄漏后,應(yīng)該立即著手進行簡陋并補漏,不能草草補充制冷劑就了事,漏點不能查到并且完成補漏,制冷劑的泄漏還會繼續(xù)進行,同時在補充制冷劑的時候還要注意適量補充冷凍機油。